一、系統描述
1、35t/h燃氣鍋爐系統
35t/h燃氣鍋爐的汽水系統：由電動給水泵，給水調節閥、省煤器、汽包和過熱器等組成。煤氣和空氣按一定的比例在爐膛內燃燒，產生的熱量使汽包內的水汽化，產生的飽和蒸汽進入過熱器進一步加熱成為過熱蒸汽至蒸汽母管，進入汽輪機。
燃燒系統：煤氣經過調節閥進入爐膛，鼓風機送風至空氣預熱器預熱后，由一次風調節閥送入爐膛，燃燒過程中產生的高溫煙氣經過熱器加熱蒸汽，至省煤器加熱鍋爐汽包給水，經過空氣預熱器預熱鍋爐送風后，最終由引風機引入煙囪，排入大氣。
除氧給水系統：來自汽機的抽汽，加熱給水并要維持除氧器內的壓力液位恒定，從而清除溶解于水中的氧氣。
2、3MW汽輪發電系統
汽水系統：來自鍋爐的過熱蒸汽進入汽輪機，沖動葉輪 ，帶動發電機發電。蒸汽在汽輪機內做功后，其溫度、壓力降低，進入凝汽器被冷卻成為凝結水，再由凝結水泵送入抽氣器及低壓加熱器加熱后，送至除氧器。
潤滑油系統：潤滑油箱內的油由主油泵通過油管路進入汽輪機、發電機的各軸承進行潤滑。
冷卻系統：循環冷卻水一路送至油冷卻器冷卻潤滑油；另一路至凝氣器，將作功后的蒸汽冷卻為冷凝水；再一路作為發電機空冷器的冷卻水。

3、 減溫減壓系統
減溫減壓系統：過熱蒸汽通過減溫減壓器，其溫度壓力變為用戶需要的蒸汽。系統有15噸、2噸減溫減壓器兩臺。
二、 系統配置
本系統配置監控操作站2臺，后備手操器控制臺一個，現場控制站一個，主控制器為熱備冗余，并配置在線式3kVA不間斷電源一臺。其DCS的硬件配置為：2010NS---8，SC14 NS ---3，SC12 NS ---5；2020NS---4，SC20 NS ---4；2030 NS ---3，SC30NS---3；2040NS---3，SC43 NS --3。
后備手操器控制臺上，有引送風、給水泵和循環泵電流表；發電機功率和頻率表；電接點液位計（汽包液位）；引送風調節手操器，一次風調節手操器，鍋爐給水調節手操器，減溫水調節手操器，混合集箱進水調節手操器，煤氣量調節手操器，除氧器壓力液位調節手操器。

三、 控制方案
1、 在鍋爐部分：
設置爐膛溫度、壓力和火焰檢測；主給水流量、溫度和壓力檢測；過熱蒸汽的流量、溫度和壓力檢測；煤氣的流量、溫度和壓力檢測。自動調節設：汽包水位調節；燃燒系統調節；過熱蒸汽溫度調節；除氧器液位和壓力調節。
① 汽包水位控制：汽包水位過高，會影響汽包內汽水分離，飽和水蒸汽帶水過多，使過熱蒸汽溫度降低；水位過低，負荷增大時，水的汽化速度加快，汽包內水量迅速減少，如不及時調整，會使汽包內的水全部汽化，危及鍋爐安全。當負荷不穩定時，給水流量的擾動，使汽包水位有較大延遲，蒸汽流量變化，會出現虛假水位，使得三沖量難以運行，因此先以單沖量投入運行，使工況穩定后再投入三沖量，這就要求單沖量和三沖量兩種控制方式能方便地進行無擾切換。


② 燃燒系統的控制
控制目的：使鍋爐蒸汽壓力穩定；保證燃燒過程的經濟性； 保持爐膛負壓恒定。
控制方案：燃料與空氣采取比值控制方式；蒸汽壓力控制采取蒸汽壓力與燃料流量串級方式；爐膛負壓控制采取引風調節和送風調節組成前饋——反饋控制。



說明：
a. 在主給水調節閥后，系統設置了混合集箱進水調節閥和減溫器進水調節閥。考慮系統調節的穩定性和可靠性，蒸汽溫度由減溫器進水調節閥調節，混合集箱進水調節閥置為全開，不進行調節。
b. 燃燒系統蒸汽壓力的調節，平均分配到兩個一次風調節閥和兩個煤氣調節閥上。

③　減溫器出口溫度調節，除氧器液位、壓力調節均采用單回路控制方式。
2. 汽輪發電機部分
汽輪發電機系統沒有調節量，主要是當運行中發電機組某一部分發生異常故障并將危及機組安全時，為防止發生設備損害和人身事故，必須由保護裝置將機組迅速停機。
3. 減溫減壓器部分
設溫度和壓力調節，采用單回路控制方式。

四、 連鎖和保護
1. 針對汽輪發電機系統，主要是過對熱蒸汽溫度、流量、壓力進行檢測，檢測軸向位移，檢測各軸承溫度，當汽機處于異常工況時，可通過聲音、屏幕報警等手段提醒操作員，對異常情況進行處理。主要包括以下內容：
①　汽機保護停機——通過磁力斷路油門將自動主汽門和調速汽門關閉。當以下參數異常時，汽機停機：軸位移大于0.7毫米時；真空度大于0.04MP時；油壓小于0.03MP時；推力瓦溫度大于100度時；汽機超速時；發電機停機；用電負荷不正常時；保護電源消失時。并設緊急手動停機按鈕。
②　報警信號（電鈴報警）：主氣門關閉，抽氣閥關閉，發電機故障，用電負荷保護，保護電源消失，主油箱液位，熱井液位，軸位移，凝氣器真空度，主蒸汽壓力，主蒸汽溫度，抽氣閥蒸汽壓力，潤滑油壓力，氣輪機轉速，推力瓦溫度，發電機軸承溫度。
③　聯系信號（蜂鳴器提示）：汽機室至主控室（解除按鈕，注意，增加，減少，已合閘，已斷開，停機，更改命令，電話）；主控室至汽機室（解除按鈕，注意，增加，減少，已合閘，已斷開，停機，更改命令，機器危險，電話）。
2. 鍋爐保護聯鎖停爐
鍋爐設緊急停爐按鈕。停爐保護包括：汽包水位超高和超低；爐膛壓力超高；汽包壓力超高；煤氣壓力超低；爐膛熄火。
當火焰檢測器開關閉合時，緊急關閉煤氣切斷閥。

五、 流程畫面
1. 鍋爐部分：
設熱控工藝流程圖畫面一幅；熱鍵畫面-手動操作器畫面；報警畫面；趨勢圖畫面；PID調節畫面；
在每幅畫面上設置“煤氣切斷”和“停爐“按鈕，須能彈出確認對話框。
2. 汽機部分：
設熱控工藝流程圖畫面一幅；手動操作畫面（無須能彈出確認對話框）；“汽機與主控聯系信號”畫面；“汽機保護”畫面，并設置保護是否投入開關；趨勢圖畫面；報警畫面；
在每幅畫面上設置“緊急停機“按鈕，須能彈出確認對話框。

3. 減溫減壓器部分：
設熱控工藝流程圖畫面一幅；報警畫面；趨勢圖畫面；PID調節畫面