項目介紹
手機最先進的頻率檢測系統昂貴的造價促進了對于經濟高效的替代產品的需求。臺灣一個領先的手機制造商使用研華產品建立了這樣一個替代品。來自研華的標準的產品被用于測試手機的GSM合GPRS的信號。基本的頻率檢測過程通常需要一個被測手機，一個操作員、一臺測試設備和一個測試工作站。這樣測試一部手機大約需要1分鐘時間。
裝備了新的測試設備后，測試時間被減少到一個測試員能夠在20秒的時間內使用4個測試工作站同時測試4部手機。效率提高了1200%。減少了人員的出錯率是另外的一個優勢。并且整個測試過程的費用僅為一個高端質量控制系統費用的很小的部分。

項目需求
盡管全自動系統是一個理想的系統，但是在生產線上運行著很多不同的手機模型。因此做到經濟高效的使用一個機械手代替一個操作員將手機送入或送出測試工作站。這里的目標是盡可能的簡化任務來減小操作員的工作程序。在這種情況下，工作過程被減少為在測試工作站中僅需放置或移走手機，從而省去了任何可能出錯的環節。

方案介紹
新的測試過程以操作員同時將4部手機放入4個測試工作站并按下按鈕開始。PCI-1762被用作一個多路開關在輸出通道之間進行切換，在手機和來自于PCI-1723的模擬信號之間建立連接。

PCI-1723給每部被測手機發送一個模擬的輸出信號。它模擬了撥叫信號，手機通過發送一個900MHz的GSM信號來響應。這一信號被送入Agilent 8960中，8960測量頻率并將測量的數據通過PCI-1670 GPIB卡傳送給IPC-6806。測量的頻率信號被軟件獲取，如果頻率在許可的范圍內時，它以嘟嘟聲輸出給操作員。（在帶有VGA的設備上信號也可以被顯示在屏幕上）。

這一步驟需要重復兩次或更多次來測試1.8GHz和GPRS信號。
軟件關注的是測試模式之間的轉換，因此操作員僅需將手機固定在夾具上，通過聽聲音信號來判斷手機是否通過了測試。三個模式都已測試完之后，測試結果將自動與產品序列號一起存儲在數據庫中。操作員從夾具上取下手機，使用另外的4部手機開始重新的測試。
這一系統使用之前，操作員通常不得不手工地將儀器調整到想要的頻率范圍之內。之后使用手機鍵盤撥號，并通過讀取儀器上的頻率顯示來檢測頻率是否正確。之后這一測試數據被手工的加入到數據庫中。很明顯，這給人員犯錯留下了很大的空間，同時一分鐘完成所有所需的步驟時間也不是很充足。
盡管這一系統專用于手機測試，但是相似的方案可以被用于測試PDA，CD-ROM和其他的電子設備。與研華的工程師一起，您可以開發出用戶化的方案來解決質量測試系統中的瓶頸問題。

系統架構圖


結論
提高了大約1,200％的輸出效率
帶有自動檢測功能，減少了人員的錯誤
更高效的設備使用率（一個操作員使用4臺測試工作站和兩臺儀器）
可量測性。系統圖顯示了當系統中有兩路輸入通道時，Agilent儀器是瓶頸。目前系統的板卡帶有8個工具，每一個工具帶有兩個通道，每個通道帶有16個手機的通道。
適應性，少量的修改使得系統能夠運行很多相似的測試
開放的標準；方案中有各種供應商的所有的元部件