1、概述：
        最近幾年國內(nèi)外印刷機市場發(fā)生了很大的變化，由于全球化的生產(chǎn)競爭，印刷用戶逐漸轉(zhuǎn)向了出口和高端市場，以追逐更高的利潤，因此對印刷設(shè)備提出了更高的要求。目前國際印刷機市場已逐漸趨向于使用帶有電子軸的印刷設(shè)備，歐洲市場已經(jīng)開始淘汰傳統(tǒng)的長軸印刷機，其中具有代表性的印刷機生產(chǎn)廠家是德國海德堡公司，該公司采用德國博世力施樂公司的電子軸控制系統(tǒng)生產(chǎn)的印刷機風(fēng)靡全世界，取得了極佳的社會反響和經(jīng)濟效益。相反國產(chǎn)印刷機技術(shù)水平還達(dá)不到中高端用戶的需求，還處于傳統(tǒng)型長軸印刷機為主的生產(chǎn)模式，新型的電子軸印刷機研制還處于起步階段。而隨著歐洲印刷機制造商設(shè)計加工水平的逐步提高，加上各種新技術(shù)的應(yīng)用，相繼推出了技術(shù)指標(biāo)更高，自動化程度更高的印刷機，由于多種新技術(shù)的應(yīng)用，進口新型電子軸印刷機正變得越來越精密和越來越復(fù)雜，其制造成本和維護成本也相應(yīng)大幅度增加，復(fù)雜機器的故障率和可靠性也越來越成問題，而且維護修理工作也由于復(fù)雜結(jié)構(gòu)和新技術(shù)應(yīng)用而變得更加困難。

2、系統(tǒng)主要工作指標(biāo)：
版輥周長： 300mm～1000mm
檢測精度：0.012mm
套印精度：0.1mm
伺服電機功率：3.7KW～5KW
最高車速：300m/min

3、系統(tǒng)組成：
1）系統(tǒng)工作原理：
        本系統(tǒng)采用國際通用的印刷印品誤差檢測標(biāo)記（馬克線），檢測印刷標(biāo)記由于浸墨、烘干、料膜卷徑的變化等因素所引起的料膜張力變化，從而導(dǎo)致印品的套色發(fā)生偏差。因為標(biāo)準(zhǔn)的印刷標(biāo)記兩兩間隔20mm，所以當(dāng)印品套色發(fā)生偏差時，印刷標(biāo)記兩兩間隔必然大于或小于20mm，利用光電眼所測量到的實際印刷標(biāo)記間隔信號，分機工作站處理該實際數(shù)據(jù)，獲得實際印刷標(biāo)記間隔距離，并通過現(xiàn)場總線上傳主站監(jiān)測；由主工作站本身處理誤差數(shù)據(jù)，發(fā)出電機相位調(diào)整信號，控制各色位伺服電機運轉(zhuǎn)。
A、系統(tǒng)主站由歐洲先進運動控制器和10英寸觸摸屏組成，該運動控制器可同時控制多達(dá)16軸分站，由于將伺服電機位置環(huán)上移至主站處理，所以整個電子軸系統(tǒng)的執(zhí)行單元（伺服電機）可以工作在速度環(huán)模式下，系統(tǒng)反映靈敏，印品套印誤差在主站中處理，調(diào)整及時，升降速過程中可保持很好的跟隨性能，可

以做到基本不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。整個運行過程中系統(tǒng)線速度平穩(wěn)，低速套印完成后，印品張力基本穩(wěn)定，調(diào)整量很小；
B、系統(tǒng)分站主要實現(xiàn)印品誤差的實時測量以及與主站之間的誤差數(shù)據(jù)通訊（CAN BUS）。該分站由本公司自制的處理單元組成，大規(guī)模現(xiàn)場可編程邏輯陣列（FPGA）可以實現(xiàn)系統(tǒng)高低速誤差的一致性測量（對應(yīng)于同一印品誤差），測量誤差不超過0.01mm，系統(tǒng)反應(yīng)迅速，該芯片的測量信號從輸入到輸出可以達(dá)到10ns，完全保證了系統(tǒng)的需求，可實現(xiàn)在1200m/min的系統(tǒng)速度下測量準(zhǔn)確；
C、系統(tǒng)張力采用成熟的四段七電機張力控制系統(tǒng)。
張力檢測式張力控制系統(tǒng)一般由張力檢測器、張力控制器和執(zhí)行機構(gòu)組成。針對浮棍張力系統(tǒng)的弱點，采用張力傳感器檢測，并配有專用張力控制器所構(gòu)成的張力控制系統(tǒng)則能有效的克服浮棍張力的缺點，該方案主要的優(yōu)點如下：
 以材料張力直接作為監(jiān)控對象，實時檢測，控制對象明確，效果明顯；
 檢測輥自重影響可自動消除，材料包角影響自動消除，微張力也可監(jiān)控；
 張力設(shè)定可用電位器設(shè)定，也可有PLC等上位機控制，通訊方式多樣；
 內(nèi)含如錐度張力，非線形錐度補償、加減速補償、機械損耗補償?shù)葘Ｓ每刂乒δ苘浖?
張力檢測式張力控制系統(tǒng)的構(gòu)成要素
張力檢測式張力控制系統(tǒng)一般由張力檢測器、張力控制器和執(zhí)行機構(gòu)組成。
 張力檢測器
以“張力傳感器的檢測靈敏度高、溫度漂移小、過載能力強、工作可靠性好”等要點作為評價質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)，此外，完善的售后服務(wù)也很重要，可以免去很多后顧之憂。
 張力控制器
公司采用的是三菱LE-40MTA型張力控制器作為組成張力檢測式張力控制系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。
其特點有如下幾點：
LE-40MTA張力控制器性能優(yōu)良、操作調(diào)節(jié)簡便、PID參數(shù)有手動設(shè)定和實時自調(diào)諧功能，還隨機帶有錐度控制、機械損耗補償功能、加減速補償，換卷控制等諸多的附加功能，使我們很容易應(yīng)用到各種軟包裝設(shè)備上。如分切機、模壓機、涂布機、印刷機；
LE-40MTA張力控制器在輸出端不但有0-24V的DC輸出可直接驅(qū)動各種型號的磁粉離合器制動器、磁滯離合器制動器，還同時輸出有0-5V/0-±5V/4-20mA的控制型號，用戶可容易的連接伺服電機，矢量變頻、氣動離合器制動器等其他執(zhí)行機構(gòu)。
 執(zhí)行機構(gòu)
張力控制系統(tǒng)選用的執(zhí)行機構(gòu)強調(diào)控制性能，以“轉(zhuǎn)矩控制精度高，細(xì)膩柔和”的控制特性為關(guān)注要點。張力控制的大小應(yīng)視材料的厚薄、質(zhì)料寬窄來決定。被印材料越厚、張力值越大；反之，張力值要小，
如印薄材料張力值要求更高，因為要顧及被印材料起皺拉伸、變形等問題，一般情況下合適的張力調(diào)節(jié)是以多色“十字規(guī)線”全部套準(zhǔn)，不來回“移動”為標(biāo)準(zhǔn)，如果印刷時“十字線”套印不穩(wěn)定，可適當(dāng)調(diào)整放卷和收卷的張力，使各色組“十字線”套準(zhǔn)穩(wěn)定為止，當(dāng)然印刷時低速、中速、高速情況下張力值是不完全相同的，建議在正常的速度下微調(diào)張力值為好，印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)“走位”現(xiàn)象，人們習(xí)慣去尋找設(shè)備、材料等原因。其實不然，影響套印精度的，往往為張力不適。如果能夠仔細(xì)調(diào)整張力，一般情況下，套印不準(zhǔn)可以迎刃而解。
D、系統(tǒng)信號增益的自適應(yīng)以及濾波：
該電路選用ALTERA公司的大規(guī)模可編程邏輯陣列（FPGA）完成，采用硬件描述語言（VHDL HDL和VERILOG HDL）在FPGA內(nèi)部生成增益自適應(yīng)電路以及濾波電路；
E、快速預(yù)套印功能
機械傳動印刷機每次在換版后，運行前都要進行預(yù)套印調(diào)整，以減少初期套印的廢品，通常采用旋轉(zhuǎn)編碼器定位，浮動輥調(diào)整期間過料長，操作繁瑣，時間長，精度不高，印品損失大；電子軸傳動系統(tǒng)通過程序計算出各個版輥需旋轉(zhuǎn)的相位，版輥只需隨意裝入印刷單元而不需要再恢復(fù)“零位”，隨后伺服電機會自動將版輥轉(zhuǎn)到“零位”從而實現(xiàn)真正意義上的高精度預(yù)套印；隨后進入自動套印印刷狀態(tài)，整個過程簡單方便、快速；
2）系統(tǒng)框圖