摘 要：針對拉幅熱定型機，設計一種基于485總線的分布式監(jiān)控系統(tǒng)。用ARM 嵌入式控制器實現(xiàn)主、從電機的同步運行和烘房溫度的控制；在PC機上用VB6．0設計轉(zhuǎn)速和溫度的監(jiān)控畫面；實現(xiàn)ARM、變頻器和PC機之間的數(shù)據(jù)通信。結(jié)果表明，該系統(tǒng)實現(xiàn)簡單，通信可靠，移植性強，在印染設備監(jiān)控中具有很強的推廣性。
關(guān)鍵詞：嵌入式；RS一485；印染設備；uClinux；監(jiān)控

Abstract：For tentering and thermo—fixing machine，a distributed monitoring system based on the 485 bus is designed．Weachieve the control of theｍａｓｔｅｒand slaver AC motor synchronization and temperature of the drying oven by the ARM embeddedcontroller．We also design the monitoring picture of the speed and temperature on the host PC with VB6．0 and achieve the datacommunication of ARM controller and inverter with PC．The results shoW that the system is simple and communication is reliable，and it can easily transplant and strongly expand to monitoring systems of printing equipment．
Key words：embedded；RS一485；printing equipment；uClinux ；monitoring

1 引 言
　　隨著工業(yè)自動化進程的推進和企業(yè)信息化程度的提高，利用遠端智能模塊和RS一485網(wǎng)絡構(gòu)建監(jiān)控工作分散、監(jiān)控結(jié)果集中的分布式監(jiān)控系統(tǒng)，由于投資費用低、結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)容易、通信距離長、抗噪聲等優(yōu)點，在工業(yè)控制中得到了廣泛的應用。而微電子技術(shù)和自動控制技術(shù)的發(fā)展。以及計算機技術(shù)迅速向非計算機領(lǐng)域的滲透，特別是32位微處理器ARM 在國內(nèi)外的廣泛應用，使數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化控制，成為新一代印染控制設備的主要發(fā)展方向。
　　我們針對拉幅熱定型機主、從電機的同步運行和烘房溫度控制系統(tǒng)進行監(jiān)控，實現(xiàn)了微機（PC機）與MICR．ｍａｓｔｅｒ440變頻器的設站通訊，配合漢化下拉式菜單和畫面顯示，以及必要的操作提示，可完成對變頻器參數(shù)的設定、運行參數(shù)的監(jiān)測、運行數(shù)據(jù)和故障數(shù)據(jù)的采集。嵌入式控制器ARM除控制拉幅熱定型機主、從電機的同步和烘房的溫度外，還通過RS一485網(wǎng)絡，將主、從電機的轉(zhuǎn)速和烘房溫度數(shù)據(jù)，傳送給上位機畫面實時顯示。

2 系統(tǒng)的總體設計
　　圖1為系統(tǒng)的總體框圖。
　　ARM控制器通過兩路光電脈沖發(fā)生器PG1和PG2，同時采集拉幅熱定型機的主、從電機M1和M2的轉(zhuǎn)速，經(jīng)計算后求出兩電機的轉(zhuǎn)速偏差，再經(jīng)過智能算法，輸出控制量，調(diào)整從動機的轉(zhuǎn)速，使之跟隨主動機。由于是變頻器驅(qū)動，控制量要轉(zhuǎn)換為頻率的變化量。ARM 控制器按確定的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，把控制量送給PC機，PC機通過485接口與變頻器通訊，調(diào)節(jié)變頻器2輸出頻率，從而控制從動機M2的轉(zhuǎn)速，使之與主電機同步運行。
 

　　ARM控制器還通過溫度檢測控制電路，采集烘房溫度，經(jīng)過適合的算法，對烘房溫度進行控制。這里重點介紹PC機與變頻器和嵌入式控制器的RS一485接口設計。整個系統(tǒng)采用RS一485總線標準進行數(shù)據(jù)傳輸。PC機采用研華的MOX—A CP一132UL卡，它是專為工業(yè)通訊環(huán)境設計的RS一422／485二串口卡，它支持2個獨立的RS一422或RS一485串口，在一對多點應用環(huán)境中，每個串口最多可控制32個設備。每塊卡采用自動數(shù)據(jù)流向控制ADDC（Automatic Data Direction Con—tro1）功能，無需額外的編程，即可輕松管理RS一485半雙工通訊串口數(shù)據(jù)的傳送和接收。變頻器采用西門子的MM440，它有統(tǒng)一開放的USS通信協(xié)議，可方便的與PC機進行通信，并可以在運行中改變變頻器的運行參數(shù)。
　　系統(tǒng)運行前，首先在PC機上設定變頻器的內(nèi)部參數(shù)，電機的轉(zhuǎn)速和溫度的額定值；同時開啟控制器ARM，進行數(shù)據(jù)采集和運算控制。通過485總線，PC機可對主傳動系統(tǒng)的主、從電機同步和烘房溫度的控制進行實時監(jiān)測。圖1僅針對拉幅熱定型機的同步系統(tǒng)，所以只用了一個ARM控制器，如果需要擴展到多單元的同步控制，增加被監(jiān)控的單元和控制量，可利用485接口，方便地接人多個ARM控制器。

3 上位機和變頻器
　　PC機與變頻器的通信采用USS協(xié)議。該協(xié)議由SIEMENS AG定義，主要以RS一485總線方式將多臺西門子公司生產(chǎn)的變頻器、直流調(diào)速器或PLC等終端設備與工業(yè)控制計算機相連，實現(xiàn)遠程監(jiān)控。USS協(xié)議是開放的，所以為用戶開發(fā)自己的基于該協(xié)議的軟件產(chǎn)品提供了可行性。這樣不僅有利于降低開發(fā)成本，而且能充分滿足特定項目的需要，方便日常的工控網(wǎng)絡維護。
　　USS協(xié)議支持多點聯(lián)接，支持主一從存取方式，用于單主站系統(tǒng)，最多可鏈接32個站。USS協(xié)議支持可變和固定報文長度，報文格式簡單，通信字符格式為：1位起始位、1位停止位、1位校驗位、8位數(shù)據(jù)位，波特率最高可達18715Kbps。
　　圖2為變頻器MM440的通信報文結(jié)構(gòu)，對報文的具體字符含義不做過多解釋，詳見文獻[1]，強調(diào)一點MM440支持BiCo（二進制互聯(lián)連接）技術(shù)，用戶可更方便的對它進行參數(shù)的控制。
 

　　在變頻器與PC機進行485通信前，對于MM440的參數(shù)設置至關(guān)重要。首先將所有參數(shù)復位到出廠設置：
 P0010（調(diào)試參數(shù)過濾器）：30
　　表示為工廠的設定值；
 P970（工廠復位）=1
      表示所有參數(shù)都復位到它們的缺省值；
 設置參數(shù)：P0700（選擇命令源）=5，
　　表示C0M 鏈路的USS設置；
 PIO00（頻率設定值的選擇）=5，
　　表示可通過USS對變頻器進行控制；
 P2010（USS波特率）=6，
　　表示通信波特率選9600；
 P2011（USS地址號）等于1，
　　表示變頻器1的地址為1；
 P2009（USS規(guī)格化）等于1，
　　表示數(shù)值是以絕對十進制數(shù)的形式發(fā)送[即4000（十進制）（=0FA0hex）等于40．00Hz]；
 P2012（USS協(xié)議的PZD（過程數(shù)據(jù)）長度）：2，
　　表示PZD傳輸?shù)氖强刂谱趾驮O定值，共2個；
 P1013（USS協(xié)議的PKW 長度）=4，
　　表示用4個字節(jié)讀寫各個參數(shù)的數(shù)值；
 P2014（USS的停止傳輸時間（ms））=X，
　　表示允許用戶設定一個時間X，在經(jīng)過這個時間以后，如果USS通道接收不到報文，就將產(chǎn)生故障信號F07O。
　　上位機和變頻器通信采用VB6．0編程[2]，程序編制上采用事件驅(qū)動的通信方式。串口每接收16個字符便激活一個OnComm（）事件，在On—Comm（）消息處理函數(shù)中，加入相應的處理代碼，實現(xiàn)對變頻器參數(shù)的在線修改[3]。

4 上位機和ARM
　　嵌入式控制器采用三星公司的32位微處理器S3C44B0，芯片的內(nèi)核是16／32位ARM7TDMI精簡指令結(jié)構(gòu)處理器，是一種低功耗，通用微處理器內(nèi)核，特別適合于對價格比較敏感產(chǎn)品的設計[4]。S3C44B0芯片除了微處理器內(nèi)核外，在芯片中還集成了許多外圍設備，如8通道10位ADC，1個I2C— BUS控制器，LCD控制器，2通道UART。最重要的是它可以移植操作系統(tǒng)uClinux進行管理。uClinux是一個優(yōu)秀的嵌入式操作系統(tǒng)，它很適合那些沒有MMU（Memory Management Unit）的處理器。沒有MMU 的處理器在嵌入式領(lǐng)域中應用相當普遍。針對uClinux內(nèi)核的二進制代碼和源代碼都經(jīng)過重新編寫，以緊縮和裁剪基本的代碼。這就使uClinux和標準Linux 2．0內(nèi)核相比非常小，但它仍然保持了Linux操作系統(tǒng)主要優(yōu)點。
　　本系統(tǒng)中，我們用帶uClinux操作系統(tǒng)的S3C44BOX控制器，用它自帶的一路10位ADC，方便的對拉幅熱定型機的烘房溫度進行較高精度的數(shù)據(jù)采集；通過I2C總線和外圍計數(shù)芯片實現(xiàn)兩路電機轉(zhuǎn)速的采集。一個UART用作485總線接口，與PC機通信；一個LCD控制器直接接3．5寸的STN液晶器，方便觀察。由于uClinux本身已經(jīng)做好網(wǎng)絡的移植，本系統(tǒng)采用網(wǎng)絡芯片RTL8019AS把嵌入式接入以太網(wǎng)，用戶可以通過瀏覽器訪問該控制系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對系統(tǒng)的遠程監(jiān)控[5]。
　　在拉幅熱定型機中，作為主傳動，帶動布鋏的主、從電機的線速度同步，是保證加工質(zhì)量的關(guān)鍵，控制算法通常在PC機中完成，由于本系統(tǒng)采用32位微處理器，所以完全可以在作為下位機的ARM控制器中完成。PC機僅用于監(jiān)測和變頻器通信，大大減輕了負擔。而且S3C44B0具有很好的移植性，可以作為模塊方便的掛在485總線上。嵌入式控制器S3C44B0和PC機之間，我們定義了下面的收發(fā)協(xié)議，如圖3所示。其中命令包括復位命令和發(fā)送命令，若接收方在約定時間內(nèi)未收到發(fā)送命令幀，則發(fā)送復位幀，雙方回到通信程序的開始，清空緩沖區(qū)，然后重新同步，具體流程如圖4所示。