1 前  言

大唐韓城第二發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程2×600MW汽輪發(fā)電機組，鍋爐為哈爾濱鍋爐有限責(zé)任公司引進(jìn)美國ABB—CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計制造的亞臨界、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、貧煤燃燒、控制循環(huán)汽包鍋爐，型號為HG—2045/17.3—PM6。鍋爐整體π型布置，全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。汽輪機為TC4F—42型、單抽、四缸四排汽、亞臨界、一次中間再熱、沖動、雙背壓凝汽式汽輪機，汽輪發(fā)電機組的設(shè)計額定功率為600MW，由東芝公司制造。

循環(huán)水加次氯酸鈉系統(tǒng)（以下簡稱加藥系統(tǒng)）是一期兩臺600MW濕冷機組的公用輔助系統(tǒng)，負(fù)責(zé)處理循環(huán)水，確保系統(tǒng)的安全運行。整個系統(tǒng)采用AB LOGIX5555控制，設(shè)計有就地手動控制和自動PLC控制（其中自動PLC控制操作通過PLC柜上按鈕進(jìn)行），通過就地柜控制和PLC柜控制實現(xiàn)設(shè)備的啟/?？刂啤缶盘柌贾迷诰偷乜刂乒窈蚉LC控制柜上。由于設(shè)計原因，就地控制柜和PLC控制柜均布置在就地電氣控制室，系統(tǒng)可通過PLC控制柜實現(xiàn)自動運行，及保護(hù)報警功能。系統(tǒng)設(shè)計無上位機控制功能，運行人員只能通過就地控制柜上的光子報警牌來檢查報警信息，實現(xiàn)監(jiān)控。AB PLC的邏輯軟件采用LOGIX5000 V12.0編寫。其邏輯不具備上位機操作功能。系統(tǒng)編程可通過串口線與PLC相連實現(xiàn)。

化學(xué)水控制系統(tǒng)（以下簡稱化水系統(tǒng)）包含補給水處理和循環(huán)水處理兩個系統(tǒng)，由AB的PLC冗余控制，型號LOGIX5555，采用以態(tài)網(wǎng)協(xié)議，上位機監(jiān)控軟件采用GE的IFIX3.5實現(xiàn)人機接口。系統(tǒng)共設(shè)計兩臺上位機，一臺工程師站，一臺操作員站。上位機通過RSLINX與PLC連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。系統(tǒng)共配置兩套冗余CPU，分別控制補給水系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)之間通過以態(tài)網(wǎng)連接，設(shè)計有三個遠(yuǎn)程I/O柜，分別連接有燃油系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)以及循環(huán)水處理。其中采暖系統(tǒng)采用同軸電纜與補給水系統(tǒng)連接；燃油系統(tǒng)及循環(huán)水處理采用同軸電纜與循環(huán)水系統(tǒng)連接。同時配置有兩臺CISCO 24口交換機，用以連接系統(tǒng)與上位機、輔控等。

2 可行性研究

2.1 軟件方面

化水系統(tǒng)的上位機IFIX的硬件狗采用的無限點，分別有運行狗和編輯狗，目前化學(xué)的各類點合計5000點左右

表2-1 改造前化水系統(tǒng)的測點數(shù)量

加藥系統(tǒng)經(jīng)過統(tǒng)計各類點大約100點左右。在化水系統(tǒng)上增加畫面控制功能，對系統(tǒng)通訊的影響不大?，F(xiàn)有工控機配置P4 3.0G，1G內(nèi)存。機架配置有電源模塊，3個DI，2個DO，1個AI。需要在化水系統(tǒng)畫面增加次氯酸鈉控制畫面。加藥系統(tǒng)的邏輯由于無上位機操作功能，因此需要對邏輯進(jìn)行修改。