北京鼎實(shí)PB-B-MODBUS在啤酒公司的冷凍站、氣體站監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用———北京鼎實(shí)PB-B-MODBUS在啤酒公司的冷凍站、氣體站監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用
摘要:
在啤酒公司的冷凍站氣體站監(jiān)控系統(tǒng)中,除了分離檢測(cè)參數(shù)多外,而且還須把各個(gè)工藝設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)用通訊方式采集到電腦中集中監(jiān)控,我們利用S7-300 PLC系統(tǒng)中已有的DP總線,通過(guò)使用PB-B-MOUDBUS/485總線橋的應(yīng)用,從而簡(jiǎn)單有效地實(shí)現(xiàn)了此系統(tǒng)要求。
1. 項(xiàng)目概述:
本冷凍站氣體站監(jiān)控系統(tǒng)是用于啤酒股份公司總廠搬遷的新建項(xiàng)目,甲方對(duì)此控制系統(tǒng)的自控要求非常高,以此為各個(gè)子公司的示范工程。作為重要的生產(chǎn)動(dòng)力系統(tǒng),除需監(jiān)控的工藝過(guò)程參數(shù)比較多外,還要把主要工藝設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)用通訊方式采集到電腦中集中監(jiān)控。
2. 檢測(cè)及控制要求描述:
系統(tǒng)采用兩臺(tái)計(jì)算機(jī)作為中控室管理和控制平臺(tái),以集中與分散相結(jié)合的控制方式。對(duì)整個(gè)制冷、空壓、N2、CO2等系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)控管理。模擬并顯示系統(tǒng)中設(shè)備的運(yùn)行狀況,方便操作人員管理整個(gè)系統(tǒng)。
在上位機(jī)組態(tài)畫面上可實(shí)現(xiàn)如下功能:模擬顯示制冷、空壓、N2、CO2系統(tǒng)中主要設(shè)備的運(yùn)行狀況。顯示所采集的溫度、壓力、流量等參數(shù),自動(dòng)記錄,定時(shí)打印溫度、壓力、流量、電參數(shù)等相應(yīng)報(bào)表。設(shè)備故障報(bào)警,提示故障原因并記錄。在上位機(jī)上可隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有控制器中的控制設(shè)定值和報(bào)警設(shè)定值等參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。
具有分級(jí)別的密碼保護(hù)操作功能。
3. 冷凍壓縮機(jī)控制部分
3.1 單臺(tái)螺桿機(jī)組自動(dòng)控制:
由配套控制器現(xiàn)場(chǎng)控制,控制器與上位計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。
3.1.1系統(tǒng)多臺(tái)螺桿機(jī)組機(jī)及相關(guān)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)控制:
根據(jù)數(shù)據(jù)通訊數(shù)據(jù)及其它檢測(cè)數(shù)據(jù),對(duì)6臺(tái)空調(diào)工況制冷壓縮機(jī)、2臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)工況制冷壓縮機(jī),蒸發(fā)器(氨分板換)以及冰水酒精水循環(huán)系統(tǒng)采用自動(dòng)檢測(cè)控制;主要有:
3.1.2 根據(jù)機(jī)組吸氣壓力或蒸發(fā)溫度或出水溫度對(duì)該系統(tǒng)的機(jī)群進(jìn)行全自動(dòng)控制,可以根據(jù)機(jī)組吸氣壓力或蒸發(fā)溫度或出水溫度進(jìn)行單個(gè)機(jī)組自動(dòng)開(kāi)停機(jī),自動(dòng)增減載。自動(dòng)根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行時(shí)間或人為指定來(lái)確認(rèn)各臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行優(yōu)先級(jí);
3.1.3 顯示機(jī)組運(yùn)行時(shí)的吸氣壓力、排氣壓力、噴油壓力、吸氣溫度、排氣溫度、噴油溫度、油加熱溫度、能級(jí)、電機(jī)電流、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、總運(yùn)行時(shí)間等參數(shù);對(duì)機(jī)組的所有非正常運(yùn)行狀態(tài)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保護(hù)報(bào)警或停機(jī),如泵氨泄漏報(bào)警及事故排風(fēng)機(jī)連鎖;壓差保護(hù)報(bào)警;低壓循環(huán)桶的液位超高報(bào)警;冰水流量報(bào)警、水溫報(bào)警;機(jī)組其它保護(hù)報(bào)警;冷凍站氨泄漏報(bào)警;報(bào)警系統(tǒng)和事故排風(fēng)機(jī)連鎖控制;并顯示故障名稱;
3.1.4 可根據(jù)壓縮機(jī)組排氣壓力的大小分組控制冷凝器風(fēng)機(jī)、水泵的開(kāi)停,并自動(dòng)合理地控制其開(kāi)啟的臺(tái)數(shù);
3.1.5采用液位控制器(八套:氨分三套,高、低壓循環(huán)桶各一,進(jìn)出冷媒罐;冰水罐兩臺(tái)一套);用電磁閥對(duì)桶泵機(jī)組液位進(jìn)行自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)低液位自動(dòng)供液,液位超高自動(dòng)報(bào)警,液位連續(xù)顯示,并聯(lián)鎖該系統(tǒng)的壓縮機(jī),設(shè)有氨泵欠壓自動(dòng)保護(hù),氨泵的壓差保護(hù),報(bào)警等。
3.1.6 臥式氨液分離器的液位由液位控制器控制,液位連續(xù)顯示;
3.1.7 冰水出水溫度控制(兩板換溫度控制系統(tǒng)由板換模塊配套自帶);
3.1.8 冷媒泵變頻控制(一臺(tái)) ;
3.1.9 冰水流量、冷媒流量、溫差檢測(cè)位(熱量檢測(cè))顯示積算;
3.1.10冰水、冷卻水溫度、壓力;酒花庫(kù)溫度檢測(cè)控制;
3.1.11具備遠(yuǎn)程手動(dòng)功能及手動(dòng)---自動(dòng)切換功能;
盤內(nèi)局部實(shí)物圖:
4. 空氣壓縮機(jī)控制部分
系統(tǒng)共有6臺(tái)空氣壓縮機(jī),兩臺(tái)冷干機(jī)。