1、系統簡介

    我國是塑機生產和應用大國，但是我國自行生產的設備同國外相比有很大差距，主要表現在：塑機的生產速度、精密度、測控水平方面。本項目應用于大連某包裝機械制造有限公司，采用PEC系列產品組成的擠出機控制系統，提高了溫控的精度和靈活性、界面顯示改為更為直觀可靠的觸摸顯示屏、應用軟件在程序編寫和工藝參數的設置方面功能強大、編程語言方便客戶進行程序修改、參數設置利用485連接觸摸屏，在不改動控制程序的前提下既可以修改控溫、報警等參數。系統網絡采用EPA工業以太網通信，更加可靠和實用。通過連接在同一網段的交換機上就可以與控制器通信，而且可以利用普通的WEB方式對機器各個參數進行監控。大大提高了系統得可靠性和互操作性。

2、重點和難點 
 
       

    依照客戶要求，本系統的重點和難點在于：吹膜機組主要有模具、5臺擠出機、模具風環和內冷系統組成。其中模具共有9層，每層均有溫度檢測控制裝置；5臺擠出機分別有6-7個溫區設置，每個溫區都有溫度檢測裝置來控制溫度的升降；風環風機采用變頻控制；內冷系統也采用變頻控制。該系統中的加熱溫度控制、電機啟停和變頻調速、風環和內冷系統的控制均要求通過PLC編程來完成。同時在控制時間間隔和控溫精度上要求較高。

    3、解決方案

    該擠出機控制系統的I/O控制點有：PT100:33點、AI(4~20mA):6點、DO:54點、DI: 6點、AO: 9點。主控制器采用我公司的PEC8000以太網可編程控制器，連接控溫模塊TAC6000組成分布式控制系統。編程方式遵循IEC61131國際標準。

圖1.系統控制變量

圖2.系統配置圖