臺(tái)塑公司于1985年成立電子組，與日本富士電機(jī)技術(shù)合作，從事中大型分散式電腦監(jiān)控系統(tǒng)（DCS）軟硬體之設(shè)計(jì)與制造，2004年臺(tái)塑實(shí)現(xiàn)多元化發(fā)展策略，將富士電機(jī)DCS技術(shù)整體收購，成立臺(tái)塑電子（寧波）有限公司，由日本、臺(tái)灣經(jīng)驗(yàn)直接移轉(zhuǎn)到大陸，并培養(yǎng)大陸技術(shù)職員，達(dá)成制造本土化，就近服務(wù)客戶。目前臺(tái)塑DCS（富士DCS）廣泛應(yīng)用與鋼鐵、化工、紙業(yè)、學(xué)校、醫(yī)院、汽電共生、發(fā)電廠等過程。
   
     富士電機(jī)于1975年10月發(fā)布DCS系統(tǒng)，是世界上最早研發(fā)出DCS系統(tǒng)的廠家之一。AX-2000集散控制系統(tǒng)是富士的第五代產(chǎn)品系統(tǒng)，是開放的新一代綜合控制系統(tǒng)，智能可靠的ProcessI／O單元同時(shí)也被橫河的CS3000系統(tǒng)所采用。AX-2000系統(tǒng)具有良好的控制性能、實(shí)時(shí)靈活的通訊能力、直觀清楚的人機(jī)接口，系統(tǒng)擴(kuò)展方便，獲得用戶較高評(píng)價(jià)。
   
     東部某大鋼鐵有限公司制氧廠的20000Nm3/h的空分設(shè)備采用了AX-2000系統(tǒng)，從2005年7月投產(chǎn)至今，各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)正常。自動(dòng)化設(shè)計(jì)及控制包括空壓機(jī)系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、增壓膨脹機(jī)系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)、加壓氣化系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)、氧壓機(jī)系統(tǒng)、調(diào)壓站系統(tǒng)，整個(gè)空分系統(tǒng)全部由DCS系統(tǒng)控制，基本上實(shí)現(xiàn)了中心控制室的集中控制，自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，能滿足設(shè)計(jì)要求。
   
     1DCS系統(tǒng)配置及網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
   
     1．1AX-2000DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
   
     1．2系統(tǒng)配置
   
     AX-2000系統(tǒng)主要由工程師站（AES）、操縱員站（AOS）、數(shù)據(jù)庫站（ADS）和現(xiàn)場(chǎng)控制站(ACS控制器和ProcessI／O單元)組成。本套20000Nm3/h空分設(shè)備主要配置工程師站（AES）1臺(tái)，操縱站（AOS）2臺(tái)，數(shù)據(jù)庫站（ADS）2臺(tái)，控制接口卡5個(gè)，交換機(jī)2臺(tái)，冗余ACS控制器一對(duì)，各種I／O卡件共計(jì)65個(gè)以及DCS軟件包等。
   
     1．3系統(tǒng)構(gòu)成
   
     (1)操縱員站（AOS）
   
     操縱員站也是研華產(chǎn)業(yè)計(jì)算機(jī)，采用WindowsXP操縱系統(tǒng)，運(yùn)行相應(yīng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控程序，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和控制。操縱員站主要完成以下功能：
   
     a．各種監(jiān)視信息的顯示、查詢和打印。主要有工藝流程圖顯示、趨勢(shì)顯示、參數(shù)列表顯示、報(bào)警監(jiān)視、日志查詢、系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)視等。
   
     b．通過鍵盤、鼠標(biāo)等人機(jī)設(shè)備，對(duì)命令和參數(shù)進(jìn)行修改，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的人工干預(yù)，如在線參數(shù)修改，控制調(diào)節(jié)等。
   
     c．操縱員站可以通過授權(quán)更改為工程師站，實(shí)現(xiàn)工程師站功能。
   
     (2)工程師站（AES）
   
     工程師站是研華產(chǎn)業(yè)計(jì)算機(jī)或便攜式計(jì)算機(jī)，采用windowsXP的操縱系統(tǒng)，運(yùn)行相應(yīng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控程序，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集中控制和治理。工程師站主要有以下功能：
   
     a.控制策略組態(tài)(包括系統(tǒng)硬件設(shè)備、控制、算法)，人機(jī)界面組態(tài)(包括系統(tǒng)圖形、報(bào)表)和相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置。
   
     b．現(xiàn)場(chǎng)控制站的下裝和在線調(diào)試，操縱員站人機(jī)界面的在線修改。
   
     c．在工程師站上運(yùn)行操縱員實(shí)時(shí)監(jiān)控程序后，工程師站可作操縱員站使用。
   
     (3)數(shù)據(jù)庫站（ADS）
   
     冗余設(shè)置的數(shù)據(jù)庫站是研華產(chǎn)業(yè)計(jì)算機(jī)，采用windows2000SERVER的操縱系統(tǒng)，運(yùn)行相應(yīng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控程序，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集中控制和治理。工程師站主要有以下功能：
   
     a.檢測(cè)系統(tǒng)中所有設(shè)備的報(bào)警信息并發(fā)送給操縱站，記錄過程數(shù)據(jù)、狀態(tài)變化信息，系統(tǒng)傳送信息、報(bào)警信息及恢復(fù)信息等歷史數(shù)據(jù)記錄功能。
   
     b．具有保存系統(tǒng)操縱站畫面定義，位號(hào)定義，和AOS的系統(tǒng)程序等其他設(shè)備的備份功能。
   
     c．可以通過網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)打印所有報(bào)警、運(yùn)行操縱信息、報(bào)表、實(shí)時(shí)趨勢(shì)和歷史趨勢(shì)。
   
     d.自動(dòng)同步系統(tǒng)中各站的時(shí)鐘。
   
     (4)現(xiàn)場(chǎng)控制站（ACS-2000）
   
     現(xiàn)場(chǎng)控制站由ACS控制器、智能的ProcessI／O單元、電源單元、現(xiàn)場(chǎng)總線和機(jī)柜組成，采用分布結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，擴(kuò)展性強(qiáng)。冗余設(shè)置的高可靠性ACS控制用具備強(qiáng)大的EI型綜合控制功能，可以方便實(shí)現(xiàn)就地維護(hù)和在線下載，運(yùn)行著工程師站所下裝的控制程序，與操縱員站進(jìn)行通訊，完成數(shù)據(jù)交換；智能的ProcessI／O單元完成現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的數(shù)據(jù)采集和控制輸出；電源單元為智能I／O單元提供穩(wěn)定的工作電源；現(xiàn)場(chǎng)總線為主控單元與智能I／O單元之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換提供通訊鏈路。
   
     2空壓機(jī)防喘振控制與聯(lián)鎖保護(hù)
   
     ACS控制用具備強(qiáng)大的EI型綜合控制功能，EI控制比例自由設(shè)定使CPU負(fù)荷分散，執(zhí)行效率進(jìn)步，為空壓機(jī)的自動(dòng)化控制提供優(yōu)良的系統(tǒng)環(huán)境。喘振是離心壓縮機(jī)的固有特性，由它的特征曲線呈駝峰狀而引起的。防喘振回路采用可變極限流量防喘振控制方案，根據(jù)壓縮機(jī)的人口壓力、出口壓力、人口流量組成防喘振控制算法。空壓機(jī)的流量計(jì)安裝在人口位置，為消除四季空氣溫度變化對(duì)空壓機(jī)喘振線的影響，增加兩個(gè)丈量點(diǎn)，即機(jī)組進(jìn)口和出口溫度，進(jìn)行流量的溫度補(bǔ)償，并參與防喘振控制。
   
     起動(dòng)聯(lián)鎖邏輯：只有在相關(guān)的工藝或機(jī)械條件全部滿足后，機(jī)組才能投人運(yùn)轉(zhuǎn)，因此設(shè)有起動(dòng)條件邏輯的判定．通常還包括油壓聯(lián)鎖邏輯(副油泵的自動(dòng)起動(dòng)條件)，以及軸振動(dòng)聯(lián)鎖在起動(dòng)過程中的解除邏輯，應(yīng)用測(cè)振儀的報(bào)警倍增功能，讓空壓機(jī)在起動(dòng)過程中對(duì)振動(dòng)或位移既在安全監(jiān)控范圍內(nèi)又能順利地度過臨界區(qū)，完成起動(dòng)過程。
   
     停車連鎖或卸載邏輯：當(dāng)出現(xiàn)任何一個(gè)重要的工藝參數(shù)超限或機(jī)組故障時(shí)，將進(jìn)行緊急停車．事故停車后的再起動(dòng)時(shí)．必須經(jīng)人工確認(rèn)。停車邏輯的結(jié)果是電機(jī)停機(jī)，放空閥(或回流閥)快速全打開．主空壓機(jī)人口導(dǎo)葉全關(guān)，增壓機(jī)人口導(dǎo)葉在最小位置。在空分預(yù)冷系統(tǒng)或分子篩系統(tǒng)故障時(shí)，聯(lián)鎖動(dòng)作的結(jié)果是卸載，即放空閥(或回流閥)全開，主空壓機(jī)和增壓機(jī)人口導(dǎo)葉均在最小位置(留意：不是全關(guān)位置)，電機(jī)不停機(jī)。
   
     3空氣預(yù)冷系統(tǒng)自動(dòng)化控制
   
     當(dāng)空冷塔水位穩(wěn)定超高時(shí)，空冷塔水位控制閥稍開，水位低時(shí)，閥門稍關(guān)，另實(shí)現(xiàn)邏輯控制，以防水位高而造成分子篩進(jìn)水。對(duì)于預(yù)冷系統(tǒng)對(duì)空冷塔上、下段進(jìn)水量實(shí)現(xiàn)高低報(bào)警提示；對(duì)于水冷塔低液位、空冷塔高液位實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖停常低溫水泵，空壓機(jī)放空閥及防喘振閥打開卸壓，空壓機(jī)輕載，及時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)作用，避免分子篩進(jìn)水。
   
     4分子篩純化系統(tǒng)自動(dòng)化控制
   
     分子篩純化系統(tǒng)通過AX-2000的順控功能來控制各切換閥門的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)分子篩純化系統(tǒng)的降壓、加熱、吹冷及升壓4個(gè)步驟。各切換閥門均由三位五通電磁閥控制。分子篩純化系統(tǒng)是成對(duì)交替使用的，一只工作，另一只再生。本系統(tǒng)控制要點(diǎn)在于避免因閥門的開、關(guān)反饋信號(hào)不到位而延誤分子篩純化系統(tǒng)時(shí)間程序控制器的延時(shí)，分子篩純化系統(tǒng)控制中設(shè)計(jì)有閥門開、關(guān)反饋信號(hào)屏蔽點(diǎn)。在不耽誤程序控制器控制程序的情況下，操縱職員可在屏蔽掉閥門的反饋信號(hào)后即時(shí)處理閥門的開關(guān)位置，恢復(fù)正常的控制程序。
   
     5膨脹機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)化控制
   
     增壓膨脹機(jī)采用一用一備，通過控制膨脹機(jī)噴嘴開度和流閥，從而控制其轉(zhuǎn)速。并根據(jù)軸承溫度、轉(zhuǎn)速、供油壓力、密封氣壓力等聯(lián)鎖值實(shí)現(xiàn)膨脹機(jī)的緊急切斷閥封閉，回流閥全開，膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速下降，從而達(dá)到聯(lián)鎖停膨脹機(jī)的目的。
   
     6監(jiān)控畫面
   
     通過DCS系統(tǒng)的畫面組態(tài)功能，可在操縱站上監(jiān)控以下畫面：
   
     (1)總貌窗口畫面：通過顏色變化和閃爍來代表設(shè)備的操縱狀態(tài)，簡(jiǎn)單地操縱顏色塊就可顯示相應(yīng)的窗口。
   
     (2)流程圖窗口畫面：可實(shí)現(xiàn)真正的工藝流程，表征實(shí)際設(shè)備的狀態(tài)。
   
     (3)控制窗口畫面：通過軟件的功能塊組態(tài)成儀表面板圖，顯示設(shè)定值、操縱輸出值和狀態(tài)信息。每個(gè)控制窗口畫<