前言

　　邊封袋因其性能出色，從而廣受消費者和生產(chǎn)商們的歡迎。新材料結(jié)合高效、強大且環(huán)保的制袋機可以在越來越廣泛的領(lǐng)域中應(yīng)用。Heidelberger & Sohn就是該行業(yè)的開拓者之一。這家來自德國Allgäu地區(qū)的專用設(shè)備制造商已經(jīng)取得了一次又一次成功，不僅提高了邊封制袋機的生產(chǎn)效率，而且增加了機器的可靠性和易于維護(hù)性，與此同時，降低了設(shè)備能耗和噪音；而他們所使用的自動化技術(shù)則完全來自貝加萊。

　　細(xì)心的人在逛雜貨店、折扣店或建材五金店時都會在貨架上發(fā)現(xiàn)無處不在的邊封塑料袋。作為一項具有吸引力、廉價、安全且靈活的包裝形式，邊封袋在很多應(yīng)用領(lǐng)域都很受歡迎。因此，它已成為一個龐大而充滿競爭的塑料薄膜包裝市場。通過運用創(chuàng)新的塑料薄膜和高度個性化的機器設(shè)備，許多制造商對此做出了積極的響應(yīng)，為細(xì)分市場提供產(chǎn)品，以求獲得額外的市場份額，并確保其擁有獨特的賣點。Heidelberger & Sohn GmbH / Co. KG位于德國Kempten，這家公司開發(fā)并制造收縮袋、邊封袋、密封袋等制袋機和測試裝置，在專用設(shè)備制造領(lǐng)域是絕對的專家。

　　這位專用設(shè)備制造商將他在行業(yè)中的杰出地位歸功于，應(yīng)用了創(chuàng)新的自動化解決方案。Heidelberger在過去超過十年的時間里十分信賴貝加萊。

　　由于貝加萊的支持，公司及其客戶不僅可以從諸如伺服驅(qū)動、觸摸屏等先進(jìn)技術(shù)中獲益，而且可以享受到一些額外收益，正如Heidelberger & Sohn最新開發(fā)的產(chǎn)品所體現(xiàn)的。

　　Heidelberger & Sohn的SR 25邊封制袋機專為生產(chǎn)尺寸從100 x 100 mm至1200 x 1200 mm的邊封袋而設(shè)計。在制袋過程中，輥筒放卷使薄膜展平疊放，然后熱封并將袋切割成合適的大小和形狀。機器每分鐘可以生產(chǎn)超過700個邊封袋。

采用最新伺服驅(qū)動技術(shù)的Heidelberger & Sohn設(shè)備每分鐘可以生產(chǎn)超過700個邊封袋

電動驅(qū)動取代標(biāo)準(zhǔn)氣動驅(qū)動

　　Heidelberger & Sohn公司憑借伺服驅(qū)動技術(shù)實現(xiàn)了如此高的生產(chǎn)率，該技術(shù)取代了在傳統(tǒng)熱封裝置中使用的標(biāo)準(zhǔn)氣動驅(qū)動。“使用氣壓缸時，需要花費一定的時間達(dá)到所需壓力。因此，熱封時間更長，這顯然限制了機器的生產(chǎn)率，”Heidelberger & Sohn公司總經(jīng)理Peter Heidelberger解釋道。這就是為什么他決定采用ACOPOSmulti伺服驅(qū)動器的原因。如今，Sigel & Stuhr GmbH的工程師們在為Heidelberger & Sohn公司進(jìn)行電子方面的設(shè)計與實現(xiàn)，他們使用了驅(qū)動器上的眾多智能化功能，進(jìn)行諸如偏心旋轉(zhuǎn)這樣的電子凸輪曲線設(shè)計。這樣所需壓力可以立刻得到，大大縮短了熱封時間，正如Heidelberger & Sohn公司總經(jīng)理所說：“過去花費500 ms的熱封時間現(xiàn)在只需要250 ms。這項改進(jìn)措施的好處不僅僅體現(xiàn)在氣缸達(dá)到壓力的時間更短，而且過去為了減小壓縮空氣系統(tǒng)的誤差而采取的一些額外安全措施，也因為使用了伺服驅(qū)動器而不再需要。”這些伺服驅(qū)動器擁有更高的精度，而且通過調(diào)整凸輪曲線參數(shù)可以輕松快速地改變熱封時間。所有伺服都擁有這些優(yōu)點，但是貝加萊的伺服驅(qū)動器更勝一籌，Peter Heidelberger解釋說：“使用ACOPOS驅(qū)動器，定位變得如此精準(zhǔn)，以至于我們能夠憑借指定時間點上的數(shù)據(jù)，啟動并停止下游進(jìn)程。這些驅(qū)動器的總線技術(shù)、數(shù)據(jù)訪問和智能功能都非常出色。”這些特點使進(jìn)一步優(yōu)化機器工藝并提高生產(chǎn)率成為可能。

X20安全模塊令專用設(shè)備制造商們在設(shè)計安全概念時更加靈活

減少能源消耗、噪音水平

　　采用伺服驅(qū)動技術(shù)對于有效減少能源消耗和噪音排放起到了積極的作用。“在應(yīng)用中，使用壓縮空氣需要大量能量，而且噪音很大。為此，我們盡可能地使用電動驅(qū)動替代氣動驅(qū)動。相比傳統(tǒng)的解決方案，SR 25能夠?qū)⒖偰芎慕档图s20%，并且還能滿足當(dāng)前的噪音排放標(biāo)準(zhǔn)，”Peter Heidelberger強調(diào)。

　　8個伺服軸采用共直流母線，可以進(jìn)一步降低能耗。“SR 25采用眾多推挽式電機，因此我們能夠通過這種方式充分地減小制動電流，”Peter Heidelberger解釋說。

　　在這里，貝加萊技術(shù)提供了一些額外的優(yōu)勢。例如，更高品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)三相電機通常可以在ACOPOSmulti上輕松操作，因此也就能從共直流母線中獲益。

ACOPOSmulti單元提供的快速且精確的輸出有利于目標(biāo)過程控制以及提高制袋生產(chǎn)率

提高可用性并簡化設(shè)計、調(diào)試和服務(wù)

　　共直流母線技術(shù)不僅可以降低機器上的能耗，而且還能夠減少所需組件的數(shù)量。該技術(shù)與貝加萊的生產(chǎn)質(zhì)量水平相結(jié)合，最終實現(xiàn)機器可靠性的提升。Heidelberger & Sohn公司還在幾種機型上應(yīng)用了X20系統(tǒng)安全模塊，不僅壓縮了設(shè)備的零部件采購清單，而且還縮短了控制與顯示系統(tǒng)所需的配置時間。“除此之外，我們還可以用一種更加靈活的方式來設(shè)計安全系統(tǒng)。”公司總經(jīng)理高興地說道。“例如，在測試和調(diào)試的情況中，我們現(xiàn)在能夠不間斷執(zhí)行某些機器組件，而這些組件在正常運行時是無法接近或必須停止的。”

　　“從我們作為一家設(shè)計并實現(xiàn)電氣系統(tǒng)的公司的角度來說，貝加萊Automation Studio工程設(shè)計環(huán)境包含創(chuàng)建顯示、控制和驅(qū)動程序所需要的所有工具和組件，這對于我們來說非常有利，”Sigel & Stuhr公司總經(jīng)理Joseph Sigel補充道。“而且，X20系統(tǒng)模塊由總線模塊、電氣模塊和端子排組成，模塊化結(jié)構(gòu)所需空間很小，這使項目工程設(shè)計和配電柜架構(gòu)更容易。貝加萊還為Eplan CAD系統(tǒng)提供了電路圖宏。”

　　“在十多年以前，當(dāng)我們決定更換供應(yīng)商時，貝加萊的智能化概念和豐富的產(chǎn)品線令我印象深刻，今天依然如此。因此，貝加萊始終是我們首選的自動化供應(yīng)商，”Peter Heidelberger總結(jié)道。