隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，中小型鍋爐控制計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)已得到了普遍的應(yīng)用。在鍋爐控制系統(tǒng)中由于過(guò)程復(fù)雜，控制參數(shù)多，且對(duì)設(shè)備的安全性能要求很高， 這對(duì)于控制系統(tǒng)便提出了很高的要求。由百特工控開(kāi)發(fā)的BCS5000全分散計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)很好在襄樊熱電廠得到應(yīng)用。
　　一、 系統(tǒng)控制要求
　　該系統(tǒng)要求上位機(jī)可實(shí)時(shí)監(jiān)控各工作段運(yùn)行狀況，操作人員可對(duì)每個(gè)回路參數(shù)在線設(shè)定、修改、檢測(cè)。同時(shí)系統(tǒng)需具有報(bào)警輸出、斷電保護(hù)、歷史曲線、報(bào)表輸出、雙機(jī)熱備、網(wǎng)絡(luò)版監(jiān)控運(yùn)行等功能。
　　二、解決方案
　　監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備能力，嚴(yán)格工藝過(guò)程，提高服務(wù)質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)的管理水平達(dá)到一個(gè)嶄新的高度。 監(jiān)控系統(tǒng)的先進(jìn)性、可靠性：監(jiān)控系統(tǒng)既要滿(mǎn)足生產(chǎn)線各種運(yùn)行工況的要求，確保設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，又要完成規(guī)定的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制功能，從而為生產(chǎn)線適應(yīng)未來(lái)生產(chǎn)發(fā)展提供充足的技術(shù)空間。
　　1、 系統(tǒng)構(gòu)成
　　根據(jù)系統(tǒng)的工藝要求和實(shí)際情況，本系統(tǒng)由中控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)智能控制器、通訊網(wǎng)絡(luò)三部分共同組成。中控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、Win2000操作系統(tǒng)、BT6000通用監(jiān)控組態(tài)軟件以及其他系統(tǒng)應(yīng)用軟件組成。主要完成畫(huà)面監(jiān)控、報(bào)表輸出、形成趨勢(shì)圖、管理軟件、遠(yuǎn)程操做等基本功能；現(xiàn)場(chǎng)智能控制器選用百特的XM系列智能儀表，負(fù)責(zé)回路調(diào)節(jié)控制和數(shù)據(jù)采集；通訊系統(tǒng)采用基于RS485總線，其硬件媒體選用普通屏蔽雙絞線。
　　2、 系統(tǒng)功能
　　A、 控制解決方案
　　本系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際情況主要設(shè)有如下控制回路：
　　1、汽包水位三沖量控制 2、主汽溫度控制（雙回路串級(jí)）
　　3、爐膛負(fù)壓控制 4、主汽壓力調(diào)節(jié)
　　5、燃燒控制 6、制粉負(fù)壓控制系統(tǒng)
　　7、制粉溫度控制系統(tǒng)
　　B、 監(jiān)控水平
　　1) 全廠各工段工藝流程圖顯示：操作人員可以足不出戶(hù)了解到各個(gè)工段的工藝流程，了解各工藝參數(shù)，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)設(shè)有多級(jí)用戶(hù)密碼，切實(shí)保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行的安全。系統(tǒng)支持屏幕打印，可打印出某時(shí)某工段的運(yùn)行狀況。
　　2) 模擬儀表操作盤(pán)：系統(tǒng)設(shè)有模擬儀表盤(pán)，操作人員輸入正確密碼后可以方便地設(shè)定各項(xiàng)系統(tǒng)參數(shù)，就仿佛在儀表盤(pán)上操作一樣，操作簡(jiǎn)單、便于理解。
　　3) 趨勢(shì)顯示：系統(tǒng)對(duì)于重要的工藝參數(shù)可以通過(guò)歷史曲線在1個(gè)月內(nèi)的范圍內(nèi)進(jìn)行查找，了解正過(guò)程控制品質(zhì)的好壞。對(duì)于流量參數(shù)可以在瞬時(shí)趨勢(shì)中查找。
　　4) 報(bào)表生成與打印：系統(tǒng)根據(jù)工藝提供的報(bào)表格式，可按工段的不同形成日?qǐng)?bào)、月報(bào)，統(tǒng)計(jì)報(bào)表并提供定時(shí)打印、即時(shí)打印。
　　5) 聲光報(bào)警：系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)報(bào)警及歷史報(bào)警。當(dāng)系統(tǒng)定義的特殊報(bào)警參數(shù)產(chǎn)生報(bào)警，可在報(bào)警記錄中實(shí)時(shí)顯示，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警提示操作人員進(jìn)行處理。參數(shù)恢復(fù)正常或操作人員確認(rèn)方可停止，同時(shí)在窗口中記錄下確認(rèn)時(shí)刻、操作人。
　　6) 操作記錄：可以記錄下每一位操作人員在何時(shí)進(jìn)行何種操作。如：操作人員登陸、退出、修改某參數(shù)。便于管理出勤狀況同時(shí)也可作為事故的調(diào)查資料。
　　7) 開(kāi)放性數(shù)據(jù)庫(kù)：采用SQL語(yǔ)言將監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)定時(shí)寫(xiě)到廠內(nèi)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)。便于有關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)、和數(shù)據(jù)分析。
　　8）網(wǎng)絡(luò)功能：本系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)版監(jiān)控軟件。這樣在經(jīng)理室、廠長(zhǎng)室可以隨時(shí)隨地看到鍋爐運(yùn)行情況，仿佛在控制是內(nèi)一樣。
　　9）上位機(jī)雙機(jī)熱備：監(jiān)控室內(nèi)的上位機(jī)采用雙機(jī)熱備，這樣在特殊情況下造成主控制器死機(jī)或退監(jiān)控程序，處于熱備的計(jì)算機(jī)可立刻代替主機(jī)投入運(yùn)行。直到主機(jī)恢復(fù)工作，確保數(shù)據(jù)的完整性、連貫性。
　　10）燃燒工況分析系統(tǒng)： 本系統(tǒng)因采用變頻給粉配用百特智能操作器，利用穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速及一次風(fēng)粉溫度的工況，組成燃燒工況分析系統(tǒng)，對(duì)于斷粉、堵粉、燃燒調(diào)節(jié)及燃煤量的分析判斷。
　　監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備能力，嚴(yán)格工藝過(guò)程，提高服務(wù)質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)的管理水平達(dá)到一個(gè)嶄新的高度。 監(jiān)控系統(tǒng)的先進(jìn)性、可靠性：監(jiān)控系統(tǒng)既要滿(mǎn)足生產(chǎn)線各種運(yùn)行工況的要求，確保設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，又要完成規(guī)定的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制功能，從而為生產(chǎn)線適應(yīng)未來(lái)生產(chǎn)發(fā)展提供充足的技術(shù)空間。
　　三、結(jié)束語(yǔ)
　　該系統(tǒng)從實(shí)際運(yùn)行整體情況來(lái)看開(kāi)放性好、運(yùn)行穩(wěn)定。應(yīng)用簡(jiǎn)單、易于理解和操作。操作人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗操作。是一套切合用戶(hù)實(shí)際情況的、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的集生產(chǎn)過(guò)程控制和日常管理的“管——控一體化”系統(tǒng).