在2000年，我們將第一套RFID系統(tǒng)用在BMW車身生產(chǎn)中的西門子VDO環(huán)節(jié)。”德國雷根斯堡Gefasoft自動化和軟件股份有限公司執(zhí)行總裁哈拉爾德・格林鮑爾說，“可以說，我們從一開始就將這種技術用于工業(yè)領域，是因為這種無線識別技術在我們的工作中總是一種理想補充。”格林鮑爾強調。
在Gefasoft集團內(nèi)部，雷根斯堡分公司負責研發(fā)、生產(chǎn)和銷售主要被用于汽車及半導體行業(yè)的復雜的控制系統(tǒng)。在公司的電子方面，他們也生產(chǎn)封裝和自動測試設備。除了RFID系統(tǒng)，這里的核心能力還包括現(xiàn)代圖像處理和激光系統(tǒng)的應用。
模塊化封裝系統(tǒng)
德國上普法爾茨的專家為半導體行業(yè)大客戶成功研發(fā)了適用于多芯片模塊生產(chǎn)的自動上料及卸料系統(tǒng)。該系統(tǒng)可連接多個金屬絲連接器，同時操控被連接的芯片模塊的質量控制。該機器有一個模塊化設計，它由一個具有三個彈夾控制站的上料卸料模塊組成，傳送的通道在金屬線連接器上，同時也在加工件載體的橫向和逆向的輸送線上。在機械手臂傳輸被處理的芯片模塊到好品彈夾之前，借助RFI D系統(tǒng)和圖像處理技術，對芯片模塊進行正確配線檢測。一個廢品打孔機用一個固定位置上的洞標記放電部分。
加工件載體和相應工作站配備了圖爾克RFID系統(tǒng)BLident，通過Profibus DP連接到車間的設備控制系統(tǒng)。目前該機組有6個集成的讀寫位：一個在上料點出口；三個金屬線連接器前的等待位置各有一個；一個在橫向運輸時使用；最后一個在廢品打孔機前。“該功能目前已經(jīng)在系統(tǒng)擴展階段得以實現(xiàn)，我們也可以選擇不同技術進行加工件載體識別。”執(zhí)行 總裁格林鮑爾解釋道，“但是，就系統(tǒng)的模塊性和可擴展性而言，我們還是決定使用RFID技術。因為該系統(tǒng)可以很容易地被升級。”
用于金屬的數(shù)據(jù)載體
在決定使用BL ident系統(tǒng)之前，項目工程師馬庫斯・米勒對許多供應商的多種解決方案都進行了測試：“我對圖爾克的系統(tǒng)可以如此的穩(wěn)定感到非常地興奮。”米勒解釋道，“使用其他系統(tǒng)時總是遇到麻煩，不僅是控制系統(tǒng)的連接經(jīng)常出現(xiàn)問題，而且穩(wěn)定性也常有問題。”出現(xiàn)這些問題的一個原因就是數(shù)據(jù)載體的特殊定位，即直接位于金屬加工件載體內(nèi)。由于穩(wěn)定性的原因，加工件載體只能由表面堅硬的鋼制成。
“在加工件載體和數(shù)據(jù)載體之間，我們有一種金屬連接體。原本不應該這樣，但是由于結構 條件的限制，數(shù)據(jù)載體既不能采用隔離式安裝，也不能安裝到其他位置。同時，我們的測試表明，使用圖爾克系統(tǒng)不會出現(xiàn)此類問題，可以正常運行。”米勒高興地說?，F(xiàn)在，圖爾克提供可以安裝在金屬表面或內(nèi)部的特殊數(shù)據(jù)載體，但在設計者剛設計出Gefasoft系統(tǒng)的時候還不能使用。但現(xiàn)在，該系統(tǒng)在兩三倍運轉操作下一直正常運行了近一年的時間，從未停止過。
工序步驟記錄
Gefasoft利用RFID技術，為了將所有工序步驟直接記錄在數(shù)據(jù)載體上。第一個讀寫位置位于上料設備出口。這里的數(shù)據(jù)載體將獲得是否成功安裝了所有指定配件并可以繼續(xù)處理的信息。如果加工件載體的四個位置有序上料完畢，那么數(shù)據(jù)載體的內(nèi)容顯示為開始處理。 每個組件是否被成功處理的信息被添加到下面的處理工作站。最終，在最后一個RFID工作站上，數(shù)據(jù)被導出，同時操作員根據(jù)每個工件在數(shù)據(jù)載體上顯示的級別將它們裝進好品彈夾或者壞品打孔機處。每批生產(chǎn)數(shù)據(jù)都將存檔保存到一個報告文件中。
總結
Gefasoft自動化生產(chǎn)系統(tǒng)一直在尋找一種穩(wěn)定的模塊化可擴展的，而且可容易地連接 到控制系統(tǒng)上的RFID系統(tǒng)。雷根斯堡的專家找到了滿足所有要求的一個系統(tǒng)，這就是圖爾克的BLident。BLident甚至還可以戰(zhàn)勝在金屬上安裝數(shù)據(jù)載體的困難。對于哈拉爾德・格林鮑爾來說，繼續(xù)信賴BLiden的理由已經(jīng)足夠了：“我們的經(jīng)歷告訴我們，未來，我們將繼續(xù)把圖爾克RFID解決方案應用到我們的系統(tǒng)中。”這位執(zhí)行總裁許諾。
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Gefasoft作為生產(chǎn)自動化、影像處理及識別技術專家在汽車及半導體行業(yè)大生產(chǎn)商之間享譽盛名。在RFID使用方面，雷根斯堡經(jīng)過多年積累，已經(jīng)獲得了大量與不同生產(chǎn)商系統(tǒng)協(xié)同工作的經(jīng)驗——在今天他們?nèi)韵矚g將圖爾克的BLident用于他的封裝及自動測量設備上。
阿希姆.韋伯是德國米爾海姆漢斯圖爾克有限公司銷售專員
